Fiat Manufacturing Line in Brazil

处理多型号生产的敏捷性和灵活性

柯马在巴西为菲亚特Pulse和Fastback两款SUV的生产提供先进的自动
化解决方案,提升Stellantis制造效率和柔性

• 自动化制造系统提供了充分柔性,为两款具有截然不同SUV车身框架的多种
车型配置提供充分的柔性

• 柯马设计了全新生产线及改造线,包括74个自动工位和10个手动工位,实现
对两款车型的可持续制造,涵盖主焊线、左右侧围、补焊线

• 该解决方案还能最小化工装更换过程,节省时间、成本和生产线干预,对生
产过程的可持续性产生积极影响

• 通过虚拟调试和工艺仿真,精准编程复杂工位,实现准时交付目标

巴西圣保罗,2023年9月6日,

柯马在巴西贝廷市的Stellantis汽车工厂,作为一项全面改
造计划的一部分,成功设计和实施了先进的自动化解决方案,旨在制造菲亚特Pulse(该品
牌在巴西推出的首款SUV)和菲亚特Fastback(该品牌在巴西推出的首款轿跑SUV,同时也
是在当地市场推出的主力产品之一)。在这个综合性改造项目中,柯马对现有的制造平台进
行了优化,提供了适用于主车身、侧围和补焊作业的高速车身装配解决方案,从而能够在
同一条生产线上制造这两款SUV车型。
柯马充分发挥其在多个工程领域的技术专长,将74个自动工位和10个手动工位与视觉系
统、数字应用和交钥匙设备进行集成,以满足客户的需求。这个完整解决方案尤为注重焊
装地板和侧围时的几何精度和焊接精度。
柯马还利用虚拟调试和工艺仿真来优化复杂焊装线的设计和改造,使团队得以在现场调试
前测试其功能。这一举措团队能够提前预测机器人排序和机器人与PLC之间通信可能出现
的问题。通过在虚拟环境中创建出工厂的综合视图,柯马和Stellantis的工程师能够识别出
改进点,增强过程监控,更好地利用现有的工厂设备,这对于实现有效的按成本设计至关
重要。

此外,工业4.0策略还采用了IO-Link技术来监测供水和压缩空气上料,这是生产线功能运行
的两个关键因素。这使系统能够实时提供数据分析,并快速高效地检测出潜在问题。它还
支持远程配置和监控。同时,它集成了PLC软件以优化维护活动,并能通过企业网络执行机
器人备份任务,提高整个生产线的长期可靠性。

以安全性和柔性为项目的两大基本支柱,高产能的生产线被设计可以最大限度减少工装更
换过程,从而减少调试时间和生产线干预,进一步提升整体可持续性。这将使客户能够以更
高效和更具成本效益的方式轻松管理其多车型制造需求。

“除了应对内在的自动化挑战,柯马团队还迅速提出并整合了关键技术,以实现我们的质量
和节拍目标,”Stellantis南美制造副总裁Glauber Fullana表示。“这个项目是公司工业4.0战
略的重要组成部分,为我们提供了更大的生产柔性,使我们能够在同一条生产线上制造不
同版本和其他车型。”

“这一复杂项目的成功启动证明了柯马对卓越和技术创新的坚定承诺”柯马美洲总经理
Laerte Scarpitta说道。“我们的交钥匙制造解决方案帮助Stellantis增强了现有生产平台,充
分满足其近期生产力、质量和市场规模目标,同时确保了未来根据需求进行扩展的可能
性。”

凭借数几年与客户合作的经验和扎实技能,柯马充分发挥了其本土布局以及50年来在自动
化、数字化和智能技术领域的专业知识,以满足这一项目的严格要求。事实上,作为全球自
动化领导者,柯马将其制造方法和尖端技术引入巴西工业领域。

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关于柯马

柯马是Stellantis集团的成员,是提供先进工业自动化产品和系统的全球领导者。凭借50年的经验和全球影响力,柯马正在帮助各行各业的各种规模的公司充分利用自动化的优势。柯马不断致力于设计和开发创新,研发易于使用的技术,其综合产品组合包括用于汽车制造的产品和系统,在电动交通领域举足轻重,另外他还推出先进的机器人和数字解决方案,以应对工业领域快速增长的市场需求。公司还提供项目管理和咨询服务。柯马通过其学院组织的培训活动,致力于推进技术和管理知识的发展,以应对与自动化相关的挑战,并充分利用不断变化的市场。公司总部位于意大利都灵,柯马在全球范围内有5个创新中心,5个数字化中心,12个制造工厂,分布在13个国家,超过3700名员工。我们与全球经销商和合作伙伴网络携手共进,能够快速响应世界各地各种客户的需求。

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