2021年5月24日，常州 – 柯马最近参加了在常州举办的2021新能源汽车三电设计与智造大会，其作为工业自动化和电气化的行业领导者在会上展示了创新产品设计和系统全面解决方案，以促进电动汽车和电池制造的发展。柯马中国动力总成事业部工程部总监王骏武发表”柯马助力新能源电池客户从创新产品走向盈利之路”的演讲，全面阐述柯马如何顺利响应全球趋势，同新能源汽车客户一起，帮助客户实现从创新到盈利。
柯马提供全面的动力总成产品组合，完全满足从发动机到变速器的所有传统生产需求，并且已经在全球交付了200多条动力总成装配线。现今的柯马集成了标准化、模块化、可扩展的柔性解决方案，以满足电动汽车行业的最新要求和挑战。通过柯马电池柔性装配系统、电机柔性装配系统、传动装配系统、专用加工中心到车身装配等智能化制造流程, 柯马能够帮助各车企走向数字化生产，并通过提供从产品设计到生产启动的全周期的支持。柯马已为全球各顶级车厂交付了几十条电池模组、电池PACK、电芯和电驱动的生产线。
柯马智能柔性激光焊接站采用全标准化设计，利用柯马PRO 平台自动生成代码控制焊接轨迹。柯马智能柔性激光焊接站工作站采用柯马Lhyte 复合激光源，可切换两种激光形式（半导体和光纤或者混合光纤），可实现软包极耳、硬壳Bus-bar焊接、端板焊接、电机定子全自动焊接。
柯马电池模组柔性化标准产品Blue Box采用标准化易重构的设计，可广泛应用于电池模组装配抓取、涂胶、焊接、拧紧和测试工位。
柯马电池模组高速处理单元。该处理单元利用Comau SmartCube 柔性平台，使用定节伺服驱动同步输送系统，广泛应用于方壳、软包电池电芯的预处理。高速处理单元运动速度快，定位精度高，实现紧凑布局下柔性化高生产率处理。
柯马的智能制造方法结合了柔性化、模块化和可重构，是客户提升生产效率，实现从大规模量产到快速盈利的强有力保证。