- Comau è un partner olistico per la produzione e l’e-manufacturing all’interno di un settore in trasformazione
- Le soluzioni proprietarie e dedicate di Comau coprono l’assemblaggio della carrozzeria, l’assemblaggio del gruppo motopropulsore, la produzione di batterie e lo smontaggio a fine vita
- Comau esaminerà le soluzioni ai problemi per le strategie di test in linea e smontaggio delle batterie
Grugliasco (Torino) – 6 giugno 2024 – Con oltre 50 anni di esperienza come partner tecnologico globale leader per l’industria automobilistica, Comau ribadisce il suo ruolo di fornitore di soluzioni di automazione avanzate all’International Automotive Body Congress (IABC), che si terrà a Torino, Italia, dal 4 al 6 giugno 2024. Durante l’evento, che mira a far progredire l’ingegneria e la sicurezza nel settore automobilistico globale, Giovanni Di Stefano, Responsabile Products and Solutions Engineering – Advanced Automation Solutions, ha parlato delle tecnologie innovative nell’elettrificazione.
Con riferimento specifico all’uso della termografia per la certificazione in linea in tempo reale dei giunti saldati del sottoscocca e all’uso di robotica avanzata per gestire il riciclaggio e il riutilizzo delle batterie elettriche, Di Stefano ha delineato vari scenari di risoluzione dei problemi per un approccio produttivo sempre più sostenibile. La presentazione intitolata “Electrification: innovative technologies for underbody manufacturing and de-manufacturing” si terrà alle 15.30 CET del 6 giugno presso il Centro Congressi “Carlo Biscaretti di Ruffia” all’interno del Museo dell’Automobile di Torino.
Sottolineando l’impegno di Comau nello sviluppo di tecnologie sempre più innovative per l’industria automobilistica, Di Stefano ha esplorato due diverse applicazioni di elettrificazione. Il primo affronta la necessità di garantire la qualità strutturale durante la saldatura laser di materiali diversi durante il processo di produzione del sottoscocca. La proposta non invasiva di Comau combina l’imaging termico e l’intelligenza artificiale per testare automaticamente i giunti saldati. Come parte integrante del processo di assemblaggio in tempo reale, la soluzione aiuta a verificare l’integrità del giunto riducendo al minimo gli sprechi e migliorando l’efficienza produttiva.
Per quanto riguarda il riciclaggio delle batterie elettriche, Di Stefano ha esaminato i vantaggi e le prestazioni del sistema di smontaggio flessibile delle batterie (Flex-BD) che Comau ha sviluppato nel contesto collaborativo di EIT Manufacturing, una comunità dedicata all’innovazione finanziata dall’Unione europea all’interno dell’EIT. Dotato di una combinazione di robotica avanzata, potenti sistemi di visione e un approccio di programmazione low-code, Flex-BD mira a rendere fattibile sia economicamente che tecnicamente il processo di rigenerazione di batterie che richiede molte risorse. Una soluzione fondamentale per un riciclaggio automatico sicuro ed efficiente delle batterie, che contribuisce anche a garantire un’elevata ripetibilità e qualità, una migliore conformità ai principi di circolarità e una minore esposizione dell’operatore a sostanze chimiche pericolose o dispositivi ad alta tensione.
In qualità di partner olistico per la produzione e la produzione elettronica all’interno del panorama automobilistico in evoluzione, la partecipazione di Comau all’IABC è particolarmente simbolica. L’evento dedicato di 3 giorni si svolge nella stessa città italiana in cui è stata fondata l’azienda globale.