Les solutions pour la logistique 4.0
M.I.O. La modularité apporte des réponses à l’exigence de préparation pour la possibilité de reconfiguration des lignes de production modernes, ce qui favorise l’optimisation des coûts pour les procédés de logistique interne. Cette solution intelligente, hautement polyvalente et parfaitement adaptée à la logistique s’applique facilement et de bout en bout au flux des matériaux (de l’entrepôt aux lignes de production) et ce, dans une grande variété de secteurs industriels.
M.I.O, la solution simple, intelligente et connectée. L’architecture verticale qui caractérise ce module favorise l’optimisation de l’espace des usines, du fait de l’exploitation à plus forte densité par rapport aux systèmes traditionnels. Pour quel résultat ? Une réduction de la zone de logistique et des lignes combinée à l’amélioration de la gestion de l’inventaire et de l’efficacité opérationnelle. De plus, le module M.I.O est compatible avec les produits AGILE1500, MATE, AURA, ainsi que les autres produits Comau conçus pour les applications avancées de logistique et de fabrication.
M.I.O est une solution optimisée pour l’exécution des opérations manuelles d’assemblage en ligne pour tous les volumes de production, qui ne nécessite pas un niveau élevé de personnalisation. De plus, le module peut aussi être utilisé dans une variété d’applications, des lignes de prototypage en passant par les stations de secours, de réparation et de chargement intermédiaire. Grâce à sa compatibilité avec l’Industrie 4.0 et IIoT, M.I.O. représente une avancée majeure dans l’intégration des procédés et de la logistique.
Principales caractéristiques
- Positions de stockage : 8
- Dimensions max. des conteneurs : L 400 x l 600 x H 147 mm
- Charge utile max. par armoire : 20 kg (boîtier inclus)
- Temps de rotation de l’armoire : 7 s (1 étape)
- Système de lecture : Codeur + Lecteur de matrice de données pour l’identification de l’armoire
- Système de sécurité avec barrières optiques
Principaux avantages
- Conformité aux méthodologies de fabrication de classe mondiale (WCM) : rationalisation et optimisation des flux logistiques
- Réduction (jusqu’à 60 %) de l’encombrement par rapport aux systèmes d’approvisionnement traditionnels
- Réduction de l’encombrement au sol et optimisation de l’implantation des usines grâce à sa structure verticale
- Réduction (jusqu’à 30 %) des coûts de logistique
- Optimisation (jusqu’à 25 %) des opérations logistiques
- Polyvalence : adaptation à tout type de procédé en ligne
- Flexibilité : optimisation de la gestion de tout volume de production
- Programmation simple
- Système enfichable (« Plug-in ») pour une reconfiguration rapide et intuitive
