Antriebsstränge und Maschinelle Bearbeitung
Mit den Jahren hat sich die Erfahrung von Comau im Bereich Antriebsstränge und maschinelle Bearbeitung für viele europäische Projekte als eine wichtige Unterstützung erwiesen. Schlüsselindustrien wie Luft- und Raumfahrt, Öl&Gas, Automotive und Energieerzeugung profitieren von den technologischen Fortschritten auf diesem Gebiet und wenden Hybridlösungen an, um die Effizienz zu steigern, Abfall zu reduzieren und Ausfallzeiten aufgrund von Wartung zu verkürzen.
FlexHyMan – Ein flexibles Hybrid-Produktionssystem
Land/Branche: Frankreich/PWT
Hauptziele:
FlexHyman ist eine flexible, modulare und skalierbare Plattform, die den Anforderungen von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Öl&Gas und Automotive Rechnung trägt, da sich diese zunehmend dem „Additive Manufacturing“ (AM) von Metall zuwenden, das in den letzten Jahren große Fortschritte gemacht hat. Das Projekt sieht ein hybrides, modulares System vor, in das drei verschiedene Module integriert werden können: Fräsen, DED bzw. 3D-Scan. Diese hybride Werkzeugmaschine (Machine Tool Center – MTC) optimiert die Verarbeitung von Werkstoffen mit hoher Wertschöpfung (Ti- und Ni-basierte Legierungen) und Teilen, die aufgrund ihres geringen ökologischen Fußabdrucks, reduzierter Verarbeitungszeiten und des Einsatzes der kryogenen Kühlung anstelle von ölbasierten Kühlmitteln für Antriebsstränge (PWT) und andere Systeme verwendet werden.
- Partner
- COMAU FRANCE, LMS - Laboratory for Manufacturing Systems and Automation, University of Patras, Prima Industrie, University of Souther
Projekt-Links: lmsupatras Eitmanufacturing
TWIN-CONTROL – Twin-Modell-basierte virtuelle Herstellung für Simulation und Steuerung von Werkzeugmaschinenprozessen
Land/Branche: Frankreich/PWT
Hauptziele:
Im Rahmen des EU-Programms Horizon 2020 hat das Projekt Twin-Control das Konzept einer neuen digitalen Werkzeuglösung für die Simulation von Werkzeugmaschinen entwickelt. Diese Fähigkeit ist unerlässlich, um die Wettbewerbsfähigkeit der europäischen Werkzeugmaschinenindustrie zu verbessern. Dieses Konzept ermöglicht den Unternehmen, die verschiedenen Parameter, die sich auf den Prozess auswirken, zu untersuchen. Twin-Control umfasst verbesserte Simulationsmodelle mit Funktionen wie Energieeffizienz und Optimierung des proaktiven Wartungsmanagements. Comau war ein wichtiges Mitglied des multidisziplinären Teams, das Twin-Control erfolgreich entwickelt und implementiert hat. Ergebnisse dieses Projekts sind eine Reduzierung der Vorlaufzeiten und -kosten um 10 %, 25 % weniger Betriebskosten, eine Steigerung der Leistung um 2 % dank der modellbasierten Steuerung und Energieeinsparungen bis zu 50 %.
- Partner
- COMAU FRANCE, Tekniker, USFD, SAMTECH, PWT, Renault
Projekt-Links: Twincontrol
4D-Hybrid
Land/Branche: Frankreich/PWT
Hauptziele:
4D-Hybrid ist ein neues Additive Manufacturing (AM) Konzept, das auf der modularen Integration kompakter, kostengünstiger Module beruht. Hybride Technologien eignen sich besonders gut dazu, das Potenzial des AM voll auszuschöpfen, um menschliches Versagen zu reduzieren und die Sicherheit der Mitarbeitenden in den verschiedenen Phasen des Produktlebenszyklus zu verbessern: von der Produktion bis hin zur Wartung defekter Komponenten und Reparaturen vor Ort. Schwerpunkt des Projekts war die Entwicklung von vier Modulen mit Steuerungs- und Überwachungssystemen, die in die bereits existierende Fertigungs- und Produktionstechnologie integriert werden sollten. Comau hat die besagten Module in „All-in-one“-Maschinen und -Roboter hochflexibler Arbeitsplätze und robotisierter Zellen eingegliedert. 4D-Hybrid wurde in 3 Anwendungsfällen in der Luftfahrt-, Öl&Gas- und Energieerzeugungsindustrie umgesetzt und validiert.
- Partner
- COMAU FRANCE, LMS, Prima Power, 3D New Technologies, POLITO, Koord
Projekt-Links: 4dhybrid