Wir nutzen das potenzial der digitalen fertigung
Um im Zuge der Weiterentwicklung der Fertigungswelt besser auf Kundenbedürfnisse und Marktherausforderungen reagieren zu können, zeigt Comau neue Wege auf. Unser Konzept für die Vernetzung von Menschen, Prozessen, Betriebsmitteln und Systemen treibt die Schaffung von Wertschöpfungsnetzen voran, die durch die Erfassung, Analyse und Nutzung vernetzter Intelligenz immer flexibler, schneller und proaktiver werden. Basierend auf 50 Jahren an Erfahrung in der industriellen Automatisierung und profunder Kenntnisse der Fertigungsabläufe ist unsere digitale Infrastruktur für neue oder bestehende Anlagen sowie alle Marken installierter Ausrüstung konzipiert.
Rekonfiguration als herausforderung
Eine der größten Herausforderungen bei der kundenspezifischen Produktion ist die zunehmende Skalierbarkeit und Konvertierbarkeit unterschiedlicher Fertigungsprozesse. Dies bedeutet eine größere Integration und Interaktion bei Fertigungslinien und Ausrüstung und erfordert eine verbesserte Diagnose, die Fehler und Qualitätsabweichungen vorhersehen und ihnen vorgreifen kann. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, entwickeln wir entsprechende Produkte, Lösungen und Dienstleistungen, die durch Nutzung von Digitalisierung und Analyse eine 360°-Sicht auf die gesamten Betriebsabläufe bieten.
Die vernetzte fabrik
Durch zielgerichtete Sensorik, fortschrittliche Analytik und die Implementierung virtueller Umgebungen, die Anlagenmodifikationen und Chargenfertigungsparameter simulieren, ermöglichen wir die Weiterentwicklung hin zu einer effizienteren, stärker qualitätsorientierten Produktion.
Die Digitalisierung ermöglicht die Echtzeitkommunikation zwischen Bediener und Fertigungssystem. Ferner stellt sie die erweiterte Intelligenz bereit, um Abläufe zu rationalisieren und die Wertschöpfungskette zu optimieren. Somit kann Ihnen die Digitalisierung helfen, die Produktivität zu steigern, die Markteinführungszeit zu verkürzen, die Betriebskosten zu senken und das Risiko von Betriebsverzögerungen zu beseitigen. Außerdem lässt sich die Digitalisierung sowohl auf eine einzelne Maschine als auch auf eine Fertigungslinie oder das gesamte Werk anwenden.
Entdecken sie unseren weg zur digitalisierung
Unser strategisches konzept
- Ermittlung wesentlicher Erfordernisse, strategische Ziele und messbarer KPIs
- Erfassung von Daten und Entwicklung von Analyse- und Geschäftsmodellen zur Optimierung von Leistungsfähigkeit und Kosten
- Weitergabe von Echtzeitinformationen über digitale Tools und Wearable-Technologien
- Schrittweise Anwendung von digitalen Lösungen bei bestehenden Anlagen und kompletten Betrieben
- IoT-kompatible Implementierung bei neuen Installationen
Greifbare resultate
- Echtzeit-Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung
- Verbesserung des mittleren Ausfallabstandes (MTBF)
- Senkung der Kosten für Lagerhaltung und vorbeugende Wartung
- Optimierte Fertigung, höhere Produktionsraten, bessere Qualität
Research and innovation Projects
Wir arbeiten aktiv im Rahmen eines internationalen Netzwerks, bestehend aus Unternehmen, Institutionen und Universitäten, an der Umsetzung innovativer Projekte, die Antworten auf die Bedürfnisse eines sich kontinuierlich weiterentwickelnden Industriesyste
Technologies
Für Comau ist Innovation sowohl Geisteshaltung als auch Kompetenzmotivator. Es ist der Bereich, in dem uns ein erheblicher Wettbewerbsvorsprung bescheinigt wird. Es ist das, was uns herausfordert, in immer neue Höhen vorzustoßen, und der Grund dafür, warum wir beträchtliche finanzielle und personelle Ressourcen für Forschung und Entwicklung aufwenden, um unsere Innovationsführerschaft im Bereich der industriellen Produktion behaupten zu können.
M.I.O.
M.I.O. Modularität beantwortet den Wunsch nach Bereitschaft zur Rekonfigurierbarkeit moderner Fertigungslinien, um eine kostenoptimierte Intralogistik zu erreichen. Die intelligente, äußerst vielseitige und individuelle Logistiklösung lässt sich problemlos im gesamten Materialfluss – vom Warenlager bis zur Fertigungslinie – in den unterschiedlichsten Industriebereichen anwenden.
In.Grid
Unsere innovative Vernetzungsplattform kombiniert die digitale und die physikalische Welt mittels Sensorisierung, Datenanalyse und Echtzeitüberwachung von Ausrüstung und Systemen.
Vir.GIL
Vir.GIL ist einfaches und intuitives System, das digitale Technologien, Sensoren und Steuerungssoftware kombiniert, um Arbeitskräfte bei der Durchführung manueller Tätigkeiten zu führen, indem es eine menschenähnliche Interaktion zwischen Bediener und Maschine schafft.