Unsere Anwendungsbeispiele
Lesen Sie die Anwendungsfälle unserer Kunden und lassen Sie sich von fortschrittlichen, maßgeschneiderten und IIoT-fähigen Technologien inspirieren, deren Entwicklung zahlreiche Fertigungsprozesse verbessert hat.
Comau optimiert die Fertigungslinie für Leclanché‘s e-Battery
Die Zukunft des Transportsektors hat bereits begonnen. Comau hat einige komplexe manuelle Tätigkeiten an der Fertigungslinie von Leclanché für Lithium-Ionen-Batteriemodule automatisiert, die für innovative e-Transport-Lösungen vorgesehen sind. Damit konnte das Unternehmen seine Betriebskosten um bis zu 20 % senken und seine Kapazität auf eine Endproduktion von mehr als 60.000 Modulen pro Jahr steigern.
Wie Comau die Vespa Piaggio-Schweißverfahren optimiert hat
Die Schaffung symbolträchtiger Produkte erfordert stets perfekte Fertigungsabläufe, wie für die berühmte Vespa Piaggio. Erfahren Sie, wie Comau innovative Lichtbogen- und Punktschweißlösungen in Vespa‘s Karosseriefertigungslinie integriert hat, um hochwertige Produkte mit perfektem Finish und makelloser Ästhetik sicherzustellen.
Comau-Automatisierung für die Produktionslinie des Jeep Renegade im Stellantis-Werk in Melfi
Comau war schon immer führend in der Entwicklung von Automatisierungssystemen, die die Automobilfertigung schneller, rationeller und effizienter machen. Entdecken Sie, wie die Comau-Technologie die Jeep Renegade-Montage- und Fügelinie im Stellantis-Werk in Melfi optimiert hat.
Comau integrierte Maserati‘s erste SUV-Fertigungslinie
Der Automobilbau war schon immer Teil der DNA von Comau, genauso wie innovative Automatisierung. Entdecken Sie, wie wir einen innovativen automatisierten Fertigungsprozess für die Montage-, Schweiß- und Endbearbeitungsvorgänge der vorderen und hinteren Aluminiumtüren für Maserati‘s erster SUV-Fertigungslinie konzipiert und entwickelt haben.